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陶瓷模具

    1. 内墙砖模具总成内墙瓷砖模具是我公司生产和经营的主打品种之一,产品规格品种齐全,目前市场需求量较大的规格是300x300mm,300x450mm,300x600mm,400x800mm等,公司凭多年客户服务反馈积累了丰富的技术和经验,每种规格的模具可为客户设计和提供上百种花色,以便客户丰富自己的产品。
    1. 外墙砖模具总成公司可根据客户的需求设计制造任何规格的外墙砖模具,市场使用中比较广的规格是200x400mm,140x280mm的渗花,立体仿古石级外墙装饰砖,公司在这方面有大量的客户群,技术上积累了丰富的经验。
    1. 普通地砖模具总成模具总成为合金侧板总成。目前市场需求量较大的规格有300x300mm,400x400mm,500x500mm,600x600mm,800x800mm等。中框表面跟侧板表面均铺粘耐磨瓷片,使用寿命不低于300万次。
    1. 抛光砖模具总成公司针对抛光砖的规格,种类研究开发了多种相应配套的模具,特别是针对大规格抛光砖成功研发了多种规格结构的排气模,有效解决了大规格瓷砖易出现坯体分层,从而提高压机每分钟冲压次数,另外抛光砖模具总成在材料结构上、技术上做了中框加厚,中框表面铺贴瓷片,磁吸座热处理加工,防尘罩双层保护,多方面配置的提高增加了模具总成的使用寿命,耐磨性、稳定性。
    1. 双浮动模具总成双浮动模具总成是我公司新研发的高科技产品,使用对象适用于生产高档大规格600x600mm,800x800mm以上的瓷砖,而且生产考虑重点是要求生产高品质的砖坯,对单机产量次数无要求,其双浮动模具总成特点是有效解决砖坯在冲压模膨胀产生的阻力,减少因砖坯脱模造成的砖坯变形和破损,提高产品优等率。
    1. 普通压胶模芯针对客户瓷砖的种类,公司研发了不同的A,B,C三类配套模芯产品,可根据不同的客户需求制定模芯方案,使用寿命均优于市场上其他产品。该产品主要是从模芯胶面的硬度、弹性、模芯合金边耐磨性方面分级做针对性技术处理,使用中做到了不粘粉,不卡模,保证砖坯质量满足客户的质量要求。
    1. 普通孔式等静压模芯 该产品适用于渗花抛光砖等静压效果最好,能有效解决砖坯的收腰,大小头现象,并且能做到不鼓包、不漏油,使用寿命长。
    1. T型槽式等静压模芯该产品能将压机施加的压力,均匀的传递到模芯的各个部位,使成型的砖坯密度均匀一致,有效解决砖坯的收腰,大小头现象且保持背纹平整适用于多数方格背纹。
    1. 油板式等静压模芯该产品是我公司最新研发的专利产品,产品内部采用多层不同硬度的胶体组合,配合油板等静压原理,使产品保留融合了普通油孔式等静压模芯的优点,特点是该技术产品生产的砖坯平整度、光洁度有很大提高,背纹品种适用范围最广。
    1. 槽型排气模芯该产品主要针对大规格微粉砖特性研发设计的产品,突出特点是能在模芯压制砖坯过程中产品内部具有铺助排气粉料空气的功能,从而有效解决砖坯分层的问题,提高压机每分钟压砖次数,从而提高产品的优等率及产量。
    1. 高效全排气模芯该产品是槽式排气模芯的升级版本,需结合专门的抽真空装置使用,压头下压时抽气,压头抬起时吸气,增大排气效果提升压制次数提高产量;缺点是产品价格较高。
    1. 合金侧板合金侧板是公司近几年在原来模具技术上的升级产品,针对不同种类砖坯开发了A,B,C三个类别。原理是合金侧板在易磨损关键部位镶入不同规格合金条加工而成,合金条其材料属性是永不磨损变形,通过这项技术升级,使模具总成使用时间比原来提升了一倍。
    1. 耐磨模框模框是陶瓷模具总成中核心重要部件,有较高的质量技术要求,公司进过多年实践经验研发新一代耐磨模框,特点是模框所有表面均铺贴瓷片和焊合金边,有效增加了耐磨磨性,从而提升了整套模具总成的使用寿命,而且产品处理后不易变形,保证布料均匀,砖坯厚度一致。
    1. 母模母模的加工技术是模具加工的重要环节,公司引进了最先进的设备和优秀专业人才进行开发加工,可针对所有客户设计,制造砖面的线条和花色,并提供当前流行的花色,是模具行业内唯一提供这项服务的公司。